Tornillos Estructurales ASTM A325

En 2016, ASTM A325 fue oficialmente retirado y reemplazado por ASTM F3125 , en el cual A325 ahora se convierte en un grado bajo la especificación F3125. La especificación F3125 es una consolidación y reemplazo de seis normas ASTM, que incluyen; A325, A325M, A490, A490M, F1852 y F2280. La información técnica sobre la especificación A325 está obsoleta, sólo se mantiene la en este sitio como referencia.

Antes de su retiro en 2016, la especificación ASTM A325 cubría pernos estructurales hexagonales pesados de alta resistencia desde 1/2 ″ de diámetro hasta 1-1 / 2 ″ de diámetro. Estos pernos están diseñados para usarse en conexiones estructurales y, por lo tanto, tienen longitudes de rosca más cortas que los pernos hexagonales estándar. 

Esta especificación se aplica únicamente a los pernos estructurales hexagonales pesados. Para pernos de otras configuraciones y longitudes de rosca con propiedades mecánicas similares, consulte la  Especificación A449 .

Los pernos para aplicaciones generales, incluidos los pernos de anclaje, están cubiertos por la Especificación A449. Consulte también la Especificación A449 para los pernos y espárragos de acero templados y templados con diámetros superiores a 1-1 / 2 ″ pero con propiedades mecánicas similares.

ASTM A325 cubre los pernos estructurales de alta resistencia utilizados en conexiones de acero estructural. Los A325 tienen una cabeza hexagonal pesada, un diámetro de cuerpo completo y normalmente son cortos en longitud total ya que conectan acero con acero. A diferencia de otros grados ASTM, A325 es específico no solo en los requisitos químicos y mecánicos, sino también en la configuración permitida. Estos pernos varían en diámetro de 1/2 ″ a 1-1 / 2 ″ y están fabricados con una aleación de acero de carbono medio o medio carbono que se templa y revenido para desarrollar las propiedades mecánicas deseadas.

Tipos A325

TIPO 1Acero con contenido de carbono medio, boro de carbono o acero de aleación de carbono medio.
TIPO 2Retirado en noviembre de 1991.
TIPO 3Acero resistente a la intemperie.
 
TA325 completamente roscado. (Limitado a 4 veces el diámetro de longitud)
METROMétrica A325.

Tipos de conexión A325

SCDeslice la conexión crítica.
NConexión tipo cojinete con roscas incluidas en el plano de corte.
XConexión tipo cojinete con roscas excluidas del plano de corte.

Propiedades mecánicas del A325

TamañoTracción, ksiRendimiento, ksiElong. %, minRA%, min
1 ⁄ 2 – 1120 min92 min1435
1 ⁄ 8 – 1 1 ⁄ 2105 min81 min1435

Propiedades químicas del A325 Tipo 1

Análisis de calor120ksi,%150ksi,%
Carbón0,30 – 0,520,30 – 0,48 *
Manganeso0,60 min0,60 min
Fósforo0.035 máximo0.035 máximo
Azufre0.040 máximo0.040 máximo
Silicio0,15 – 0,30
Boro0,003 máximo0,003 máximo
Cobre
Níquel
Cromo
Molibdeno
* Carbono 0.35-0.53% para pernos A490 / 150ksi de 1-1 / 2 ”

Propiedades químicas del A325 Tipo 3

Análisis de calor120ksi,% Comp A120ksi,% Comp. B120ksi,% índice150ksi,% índice
Carbón0,33 – 0,400,38 – 0,480,30 – 0,520,30 – 0,53
Manganeso0,90 – 1,200,70 – 0,900,60 min0,60 min
Fósforo0.035 máximo0.035 máximo0.035 máximo0.035 máximo
Azufre0.040 máximo0.040 máximo0.040 máximo0.040 máximo
Silicio0,15 – 0,300,30 – 0,50  
Cobre0,25 – 0,450,20 – 0,400,20 – 0,600,20 – 0,60
Níquel0,25 – 0,450,50 – 0,800,20 min *0,20 min *
Cromo0,45 – 0,650,50 – 0,800,20 min0,20 min
Molibdeno 0.06 máximo0,10 min *0,10 min *
* El níquel o el molibdeno deben estar presentes en la cantidad especificada * Índice de corrosión basado en la guía ASTM G101

Accesorios recomendados por A325

TuercasArandelas
Tipo 1Tipo 3Tipo 1Tipo 3
NaturalGalvanizadoNatural
A563C , C3 , D , DH , DH3A563DHA563C3 , DH3F436-1F436-3
Nota: Las tuercas que cumplen con A194 Grado 2H son un sustituto adecuado para su uso con pernos estructurales hexagonales pesados A325.

Fabricación

Los pernos estructurales ASTM A325 se fabrican comúnmente de dos formas, forjado en frío o forjado en caliente. Ambos métodos dan como resultado un producto que tiene una apariencia similar, pero se elaboran mediante un proceso completamente diferente. Los pernos estructurales de tamaño más común, que están fácilmente disponibles en el mercado, se producen en masa en grandes cantidades utilizando un método de forjado en frío. Los pernos estructurales de tamaño personalizado hechos en lotes más pequeños se fabrican más comúnmente mediante un proceso de forjado en caliente. La razón de esto es que el proceso de forjado en caliente es menos automatizado y requiere más tiempo, sin embargo, es necesario si se requiere un perno estructural A325 que difiera en tamaño o configuración de lo que está disponible.

Fuente:

Portlan Bolts – https://www.a325bolts.com/